Hãy nhập câu hỏi của bạn vào đây, nếu là tài khoản VIP, bạn sẽ được ưu tiên trả lời.
Trình tự các bước gia công chi tiết trục bậc hình 9.1:
1. Tiện mặt đầu.
2. Tiện kích thước trụ ngoài ∅45*40mm
3. Tiện vát mép 2*45 ⁰mm
4. Đảo đầu và tiện mặt phẳng đạt kích thước chiều dài 60 mm
5. Tiện kích thước trụ ngoài ∅35*20mm
6. Tiện vát mép 2*45 ⁰mm
7. Tiện cắt rãnh 2*2mm
- Bước 1: Tìm hiểu chi tiết cần gia công sản xuất (hình trụ có đường kính 25 mm dài 40 mm)
- Bước 2: Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi (chọn phôi đảm bảo tiêu chuẩn cần được sử dụng)
- Bước 3: Xác định trình tự các bước chi tiết
Chế tạo cơ khí bao gồm các khâu: chuẩn bị chế tạo, gia công, lắp ráp, kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Các phương pháp gia công thường dùng là tiện, phay, khoan,...
Trình tự các bước gia công chi tiết mặt bích:
- Bước 1: Tiện mặt đầu
- Bước 2: Tiện trụ 100 dài 20 mm
- Bước 3: Vát mép
- Bước 4: Đảo đầu, tiện mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm
- Bước 5: Tiện trụ 50 dài 20 mm và tiện vai bậc.
- Bước 6: Vát mép hai đầu trụ
- Bước 7: Lấy dấu và khoan 4 lỗ Ø9
- Bước 8: Khoan lỗ bậc Ø14 sâu 9 mm.
Phân biệt giữa quy trình công nghệ gia công chi tiết về quy trình chế tạo cơ khí
Tham khảo!
Phôi là nguyên vật liệu chính để tạo ra các sản phẩm trong gia công cơ khí theo yêu cầu của khách hàng đã được thiết kế từ trước kích thước, mẫu mã. Ví dụ: Để sản xuất ra một chiếc ghế inox, nguyên liệu cần có là những tấm, thanh inox rời và các loại máy móc, thiết bị gia công. Phôi ở đây chính là những tấm, thanh inox, thép, nhôm,… còn quá trình tạo ra thành phẩm gọi là gia công cơ khí phôi inox, thép, nhôm,…
Kiểm tra: Nếu đạt yêu cầu, chi tiết sau gia công được xếp vào thùng thành phẩm. Ngược lại, chi tiết bị đưa vào thùng phế phẩm.
Gia công và xử lí bề mặt: Điều khiển dụng cụ để thực hiện một nguyên công nào đó.
Vận chuyển: Chuyển phôi từ vị trí này đến vị trí khác và cấp, tháo phôi trên máy.
Lắp ráp: Được trang bị các cảm biến nhận diện hình ảnh để xác định dùng dạng loại chi tiết và thực hiện nhiệm vụ thích hợp đối với nó.
Tham khảo:
- Chi tiết bạc lót được gia công bằng máy tiện.
- Chi tiết giá đỡ trục được gia công bằng máy phay, máy khoan.
Sử dụng dao tiện để gia công bề mặt trục bậc.
Sử dụng dao phay để gia công các rãnh trên trục bậc.
Sử dụng dao khoan để gia công lỗ trên trục bậc.