Lê Đức Hoàng Vũ

Giới thiệu về bản thân

Chào mừng bạn đến với trang cá nhân của Lê Đức Hoàng Vũ
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
xếp hạng Ngôi sao 1 ngôi sao 2 ngôi sao 1 Sao chiến thắng
0
(Thường được cập nhật sau 1 giờ!)
  1. Ngừng gia công ngay lập tức  kiểm tra lại: Khi phát hiện sai lệch về kích thước, bạn cần tạm dừng ngay quá trình gia công để tránh làm hỏng thêm chi tiết hoặc lãng phí vật liệu. Sau đó, hãy kiểm tra lại kỹ lưỡng bản vẽ thiết kế, các thông số kỹ thuật đã được cài đặt trên máy gia công, cũng như quy trình gia công hiện tại. Đôi khi, sai sót  thể đến từ việc đọc sai bản vẽ, sai thông số cài đặt hoặc do sai sót trong quá trình vận hành máy.
  2. Xác định nguyên nhân của sai lệch: Cố gắng tìm ra  do tại sao chi tiết lại  đường kính Ø25 thay  Ø28. Các nguyên nhân  thể bao gồm:
    • Sai sót trong bản vẽ: Kiểm tra xem  nhầm lẫn nào trong bản vẽ gốc không.
    • Lỗi cài đặt máy: Các thông số về dao, tốc độ cắt, bước tiến, chiều sâu cắt  thể đã bị cài đặt sai.
    • Chất lượng công cụ cắt: Dao cụ  thể đã bị mòn, cùn hoặc gãy, dẫn đến việc gia công không chính xác.
    • Vấn đề về vật liệu: Độ cứng hoặc tính chất của vật liệu gia công  thể khác so với tiêu chuẩn, ảnh hưởng đến quá trình gia công.
    • Sai sót trong quá trình vận hành: Người vận hành  thể đã mắc sai lầm trong thao tác.
  3. Thông báo cho cấp trên hoặc người phụ trách: Đây  bước cực kỳ quan trọng. Bạn cần báo cáo ngay lập tức tình huống này cho quản  sản xuất, kỹ  trưởng, hoặc người  trách nhiệm giám sát quy trình. Việc thông báo sớm giúp họ  thể đưa ra quyết định kịp thời, đánh giá mức độ ảnh hưởng  đưa ra giải pháp khắc phục phù hợp nhất, tránh để sai sót lan rộng hoặc ảnh hưởng đến các công đoạn sau.
  4. Đề xuất giải pháp: Dựa trên việc xác định nguyên nhân, bạn  thể cùng với người quản  đề xuất các giải pháp khắc phục. Các giải pháp  thể là:
    • Điều chỉnh lại thông số máy: Nếu nguyên nhân  do cài đặt sai.
    • Thay thế dao cụ: Nếu dao bị mòn hoặc hỏng.
    • Gia công lại: Nếu  thể, tiến hành gia công lại chi tiết cho đúng kích thước. Tuy nhiên, cần cân nhắc về vật liệu  thời gian.
    • Xem xét sử dụng chi tiết với sai lệch cho phép (nếu có): Trong một số trường hợp, nếu sai lệch nằm trong phạm vi dung sai cho phép của bản vẽ (mặc  trong trường hợp này Ø25 so với Ø28  khá lớn  khó  thể nằm trong dung sai cho phép thông thường), hoặc nếu sản phẩm cuối cùng không yêu cầu độ chính xác tuyệt đối  chi tiết này,  thể  phương án xem xét. Tuy nhiên, điều này cần  sự chấp thuận của bộ phận kỹ thuật  quản  chất lượng.
    • Loại bỏ chi tiết sai: Nếu chi tiết không thể sửa chữa hoặc không thể sử dụng được, cần loại bỏ theo quy trình để tránh lẫn lộn với sản phẩm đạt yêu cầu.
  5. Ghi nhận lại sự việc: Lập biên bản hoặc ghi lại chi tiết về sự việc, bao gồm ngày giờ phát hiện, sai lệch cụ thể, nguyên nhân phán đoán  các biện pháp đã thực hiện. Điều này giúp ích cho việc phân tích  cải tiến quy trình trong tương lai, tránh lặp lại sai sót tương tự.

Trong bối cảnh sản xuất tại Việt Nam, việc tuân thủ quy trình, báo cáo kịp thời  tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ của vấn đề luôn được coi trọng để duy trì uy tín  chất lượng sản phẩm. Thái độ làm việc nghiêm túc, chủ động   trách nhiệm của bạn sẽ góp phần lớn vào việc đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn.

Trong quá trình hoàn thiện một bản vẽ, việc tẩy bỏ các nét thừa, đường gióng và đường phụ trợ đóng vai trò quan trọng vì nhiều lý do. Các nét thừa có thể làm rối bố cục tổng thể, gây mất tập trung và làm giảm tính thẩm mỹ của bản vẽ. Đường gióng và đường phụ trợ, dù cần thiết trong giai đoạn phác thảo để đảm bảo tính chính xác và tỷ lệ, nhưng nếu không được loại bỏ sẽ khiến bản vẽ trở nên lộn xộn, thiếu chuyên nghiệp. Việc tẩy xóa giúp làm sạch bản vẽ, tạo ra một sản phẩm cuối cùng rõ ràng, sắc nét và dễ đọc hơn.

Nếu không thực hiện việc tẩy xóa, bản vẽ có thể gặp phải nhiều vấn đề. Thứ nhất, nó sẽ trông thiếu chuyên nghiệp và không được chăm chút kỹ lưỡng. Thứ hai, các chi tiết quan trọng có thể bị che khuất hoặc lẫn vào các đường nét không cần thiết, gây khó khăn cho người xem trong việc hiểu và đánh giá bản vẽ. Cuối cùng, một bản vẽ không được làm sạch có thể tạo ấn tượng về sự cẩu thả và thiếu tôn trọng đối với người xem. Do đó, việc tẩy xóa không chỉ là một bước kỹ thuật mà còn là một phần của quá trình thể hiện sự tỉ mỉ và chuyên nghiệp của người vẽ.