Bài 2. Quy trình chế tạo cơ khí SVIP

+ Một chi tiết (bánh răng, bạc lót, cờ lê,...).

+ Nhiều chi tiết lắp ghép với nhau (vòng bi, hộp số, động cơ,...)

=> Quy trình chế tạo cơ khí có thể bao gồm đủ hoặc thiếu một trong hai bước:

+ Gia công chi tiết.

+ Lắp ráp chi tiết.

II. NỘI DUNG CỦA QUY TRÌNH CHẾ TẠO CƠ KHÍ

* Bước 1. Chuẩn bị chế tạo:

- Nghiên cứu bản vẽ: Xác định rõ các thông tin cần thiết về sản phẩm liên quan đến việc chế tạo như:

+ Quy trình công nghệ.

+ Phương pháp gia công.

+ Điều kiện sản xuất,...

- Lập quy trình công nghệ:

+ Sau khi nghiên cứu bản vẽ, bước tiếp theo là lập quy trình công nghệ để chế tạo sản phẩm đúng yêu cầu kĩ thuật và giảm thiểu chi phí.

- Chuẩn bị trang thiết bị:

+ Chuẩn bị các điều kiện chế tạo như máy móc, thiết bị, dụng cụ,... phù hợp với các quy trình công nghệ đã xây dựng.

- Chuẩn bị phôi:

+ Phôi là đối tượng sản xuất của ngành cơ khí chế tạo để tạo ra các sản phẩm cơ khí.

+ Trước khi bắt đầu quá trình chế tạo sản phẩm cần phải chuẩn bị phôi một cách hợp lí.

* Bước 2. Gia công các chi tiết:

- Thực hiện gia công các chi tiết theo quy trình gia công đã xây dựng để có:

+ Hình dạng, kích thước, trạng thái và đặc tính cơ lí theo yêu cầu kĩ thuật.

* Bước 3. Lắp ráp các chi tiết:

- Thực hiện lắp ráp các chi tiết đã gia công ở bước 2 và các chi tiết đã chuẩn bị trước (nếu có) với nhau theo quy trình công nghệ lắp ráp ở bước 1.

* Bước 4. Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm:

- Thực hiện kiểm tra tổng thể khả năng làm việc và khắc phục các lỗi trên sản phẩm trước khi tiến hành:

+ Công việc đóng gói.

+ Đưa sản phẩm vào sử dụng.

- Chất lượng sản phẩm được đánh giá thông qua độ chính xác chế tạo các chi tiết và lắp ráp.