Chế tạo cơ khí là bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất cơ khí.

Phôi sau khi được gia công, lắp ráp sẽ được kiểm tra, nếu đạt yêu cầu sẽ chuyển sang khâu đóng gói, bảo quản.

Nếu sản phẩm của quá trình sản xuất cơ khi chỉ là một chi tiết thì có thể giảm được khâu lắp ráp.

Đóng gói sản phẩm nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo quản, vận chuyển, xếp dỡ và tiêu thụ. Khi đóng gói, hàng hoá cần được chèn lót xung quanh bằng các vật liệu như mút, xốp,... để tránh bị dịch chuyển và va đập. Các vật liệu này được thiết kế, sản xuất phù hợp với kích thước và trọng lượng của sản phẩm. Tiếp đó, hàng hoá được cho vào bao bì gỗ, carton,... có độ lớn tương ứng, bền và dẻo dai để chịu được các va chạm. Trên bao bì có ghi rõ những yêu cầu khi bốc xếp và vận chuyển 

Bảo quản trong kho nhằm giữ gìn hàng hoá nguyên vẹn cả về số lượng lẫn chất lượng cho tới khi đến tay người tiêu dùng. Khi bảo quản, cần đặt hàng hoả trên các giá, kệ,... để thông hơi, thông gió, tránh ẩm. Hàng hoa cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện kịp thời những hư hỏng và đưa ra biện pháp xử lí phù hợp.

Ví dụ: Với sản phẩm là ê tô kể trên, trước khi đóng gói cần chèn mút để lót, sau đó mới đóng gói vào bao bì có kí hiệu tránh ẩm để cất vào kho hoặc vận chuyển ra thị trưởng.

Với sản phẩm cơ khí là tổ hợp nhiều chi tiết thì khâu cuối của chế tạo cơ khí là lắp ráp chi tiết tạo thành sản phẩm. Sau khi lắp ráp, cần kiểm tra chất lượng sản phẩm. Đối với sản phẩm là các thiết bị hoạt động cần kiểm tra hoạt động của chúng. Đối với thiết bị có yêu cầu phải chạy rà trơn thì tiến hành chạy rà.

Chế tạo cơ khí bao gồm các khâu: chuẩn bị chế tạo, gia công, lắp ráp, kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.

Các phương pháp gia công thường dùng là tiện, phay, khoan,...

Quặng, than cốc và chất trợ dung được đưa từ thiết bị chất liệu vào lò và xếp thành từng lớp xen kẽ. Không khí nóng (800^oC) được nén vào lò qua các lỗ gió ở nhiệt độ cao, than cốc bị đốt cháy sinh ra khí carbon monoxit (CO), khí này sẽ khử oxit sắt tạo thành sắt. Ở nhiệt độ rất cao (1500^oC – 2000^oC), sắt nóng chảy hoà tan một lượng nhỏ carbon và một số nguyên tố khác tạo thành gang lỏng chảy xuống đáy lỗ và được đưa ra ngoài qua cửa thoát gang. Khi lỗ làm việc, khi nóng hình thành bên trong bốc lên trên và thoát ra ngoài theo ống dẫn khí thai. Đã với bị phân huỷ thành canxi oxit (CaO), kết hợp với một số tạp chất có lẫn trong quãng tạo thành xi nổi lên trên gang và thoát ra theo của thoát xỉ.

Tham khảo:
quặng sắt, ví dụ như quặng manhetit (chứa Fe304), quặng hematit; than cốc (than tinh luyện); không khí có nhiều oxi và một số chất phụ gia khác như đá vôi CaCO3

Nguyên liệu để sản xuất gang là quặng sắt, quặng hematit; than cốc, không khí có nhiều oxi và một số chất phụ gia khác

Đối với vật liệu kim loại, sản xuất phôi bao gồm các công việc chính là khai thác quặng. luyện kim và chế tạo phôi.

Sản xuất phôi, chế tạo cơ khí, đóng gói và bảo quản

Tham khảo:
Sản xuất cơ khí là quá trình sử dụng các loại máy móc, kỹ thuật và các nguyên liệu cơ khí để tạo ra các sản phẩm cơ khí có độ chính xác gần như tuyệt đối để áp dụng sâu rộng vào các hoạt động kinh tế của ngành chế tạo máy móc khác, phục vụ cho quá trình thi công, xây dựng trong cuộc sống.