Bài 9: Quy trình công nghệ về gia công chi tiết SVIP

I. KHÁI NIỆM VỀ LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT

- Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết là một phần của quy trình chế tạo cơ khí sau khi đã có bản vẽ kĩ thuật.

- Mục đích:

+ Chọn phôi liệu phù hợp theo điều kiện sản xuất đã cho.

+ Xác định trình tự gia công hợp lí các bề mặt của chi tiết.

+ Chọn thiết bị, dụng cụ cắt, gá lắp, chế độ cắt, định mức thời gian,... phù hợp với thiết bị và điều kiện sản xuất.

=> Để đảm bảo chất lượng sản phẩm theo yêu cầu của bản vẽ với:

• Chi phí ít nhất.

• Năng suất cao.

• Đem lại hiệu quả kinh tế.

II. CÁC BƯỚC LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT

* Để lập quy trình công nghệ gia công chi tiết có các bước chính sau: 

- Bước 1. Tìm hiểu chi tiết cần gia công xác định dạng sản xuất. 

- Bước 2. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi.

- Bước 3. Xác định trình tự các bước gia công chi tiết.

* Trong bước 3 cần:

- Lựa chọn thiết bị, đồ gá, dụng cụ gia công.

- Tính toán lượng dư gia công, chế độ cắt.

- Tính toán thời gian,...

* Ví dụ: Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết mặt bích, số lượng 2 cái, vật liệu thép (C45).

- Bước 1: Tìm hiểu chi tiết cần gia công xác định dạng sản xuất:

+ Chi tiết được làm bằng thép gồm hai phần có đường kính khác nhau trên đường kính lớn.

+ Có 4 lỗ khoan bậc.

+ Dạng sản xuất: đơn chiếc.

- Bước 2: Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi:

+ Chọn đúng vật liệu đảm bảo thoả mãn độ bền theo yêu cầu sử dụng.

+ Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn nhất của chi tiết, chiều dài phôi phải lớn hơn chiều dài chi tiết.

- Bước 3: Xác định trình tự các bước gia công chi tiết:

Bước	Tên bước	Máy	Dao	Hình vẽ
1	Tiện (khỏa) mặt đầu	Tiện	Dao đầu cong
2	Tiện trụ 100 dài 20 mm		Dao vai
3	Vát mép		Dao đầu cong
4	Đảo đầu, tiện (khỏa) mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm		Dao đầu cong
5	Tiện trụ 50 dài 20 mm và tiện vai bậc		Dao vai
6	Vát mép hai đầu trụ		Dao đầu cong
7	Lấy dấu và khoan 4 lỗ \(\varnothing\)9	Khoan	Mũi khoan
8	Khoan lỗ bậc \(\varnothing\)14 sâu 9 mm		Mũi khoan bậc