Bài học cùng chủ đề
Bài 7. Phương pháp gia công không phoi SVIP
I. PHƯƠNG PHÁP ĐÚC
1. Khái quát chung
- Đúc:
+ Là phương pháp gia công bằng cách nấu chảy nguyên liệu đầu vào thành trạng thái lỏng.
+ Sau đó rót vào khuôn có hình dạng và kích thước như sản phẩm.
- Sau khi nguyên liệu đầu vào đông đặc, ta thu được sản phẩm là:
+ Vật đúc có hình dạng giống lòng khuôn đúc và kích thước phù hợp với yêu cầu thiết kế.
- Phương pháp đúc thường sử dụng để gia công các sản phẩm có hình dạng và kết cấu phức tạp.
=> Để chế tạo phôi cho quá trình gia công cắt gọt,...
2. Một số phương pháp đúc
Hiện nay, các phương pháp đúc được sử dụng phổ biến nhất là:
- Đúc trong khuôn cát:
+ Là phương pháp đúc có từ lâu đời.
+ Đặc điểm: sử dụng cát làm nguyên liệu chính để tạo khuôn và khuôn chỉ sử dụng một lần.
- Đúc trong khuôn kim loại:
+ Là phương pháp đúc sử dụng khuôn được chế tạo từ kim loại.
+ So với phương pháp đúc trong khuôn cát thì phương pháp này có:
-
Chất lượng sản phẩm tốt hơn.
-
Khuôn có thể tái sử dụng nhiều lần,...
II. PHƯƠNG PHÁP RÈN
1. Khái quát chung
- Rèn là phương pháp gia công kim loại bằng cách sử dụng ngoại lực tác dụng lên phôi để làm biến dạng phôi về hình dáng và kết cấu mong muốn.
- Thông thường để nâng cao tính dẻo của phôi rèn, người ta sẽ nung nóng phôi trước khi gia công.
- Phương pháp rèn thường sử dụng để gia công các sản phẩm có yêu cầu về cơ tính cao, để chế tạo phôi cho gia công cắt gọt,...
2. Một số phương pháp rèn
Hiện nay, các phương pháp rèn được sử dụng phổ biến nhất là:
- Rèn tự do:
+ Là phương pháp gia công áp lực cho phép kim loại biến dạng tự do theo các hướng khác nhau.
+ Ưu điểm: thiết bị gia công đơn giản và có tính linh hoạt cao.
- Rèn khuôn:
+ Là phương pháp gia công áp lực, trong đó kim loại được biến dạng hạn chế trong lòng khuôn dưới tác dụng của ngoại lực tác động lên khuôn.
+ Ưu điểm: độ chính xác và năng suất cao.
III. PHƯƠNG PHÁP HÀN
1. Khái quát chung
- Hàn là phương pháp gia công ghép nối các phần tử (thường là kim loại) lại với nhau thành một khối thống nhất:
+ Sử dụng nguồn nhiệt để nung nóng vùng cần nối đến trạng thái nóng chảy.
+ Sau khi vật liệu tại vị trí hàn kết tinh tạo thành mối hàn sẽ gắn các phần tử với nhau.
- Thường sử dụng để gia công sản phẩm có kết cấu:
+ Dạng hộp.
+ Dạng khung.
+ Sản phẩm có yêu cầu độ kín.
2. Một số phương pháp hàn thông dụng
Hiện nay, một số phương pháp hàn được sử dụng phổ biển:
- Hàn hồ quang:
+ Là phương pháp gia công sử dụng nhiệt của ngọn lửa hồ quang điện để:
-
Làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn.
-
Tạo thành mối hàn.
+ Ưu điểm của phương pháp là phù hợp với hầu hết các kim loại, thiết bị đơn giản và cơ động.
- Hàn hơi:
+ Là phương pháp gia công sử dụng nhiệt của ngọn lửa sinh ra khi đốt cháy các khí như C2H2, CH4, H2,.... với O2.
=> Để làm nóng chảy vật liệu tại vị trí hàn tạo thành mối hàn.
+ Ưu điểm: có thể gia công được các sản phẩm mỏng và nhiệt độ nóng chảy thấp.
Bạn có thể đánh giá bài học này ở đây