Hãy nhập câu hỏi của bạn vào đây, nếu là tài khoản VIP, bạn sẽ được ưu tiên trả lời.
Phôi được cố đinh, dao chuyển động tịnh tiến, bộ phận cắt của dao có tác dụng như một cái chêm cắt. Dưới tác dụng của lực (do máy tạo ra) dao tiến vào phôi làm cho lớp kim loại phía trước dao bị dịch chuyển theo các mặt trượt tao ra phoi.
Phôi được cố đinh, dao chuyển động tịnh tiến, bộ phận cắt của dao có tác dụng như một cái chêm cắt. Dưới tác dụng của lực (do máy tạo ra) dao tiến vào phôi làm cho lớp kim loại phía trước dao bị dịch chuyển theo các mặt trượt tao ra phoi.
Tham khảo:
quặng sắt, ví dụ như quặng manhetit (chứa Fe304), quặng hematit; than cốc (than tinh luyện); không khí có nhiều oxi và một số chất phụ gia khác như đá vôi CaCO3
Nguyên liệu để sản xuất gang là quặng sắt, quặng hematit; than cốc, không khí có nhiều oxi và một số chất phụ gia khác
Quy trình sản xuất dao:
- Tạo phôi dao từ thép
- Rèn và dùng búa đập vào phôi thép để tạo hình lưỡi dao.
- Cạo lưỡi dao
- Mài thô xong đến mài tinh để hoàn thành một chiếc dao hoàn chỉnh có thể đem sử dụng hoặc bán ra thị trường.
Tham khảo:
Các nhà máy đã chuyển đổi một số quy trình sản xuất đơn giản sử dụng tay chân sang máy móc tự động. Công nghiệp 4.0 có thể tạo các nhà máy thông minh, làm việc với nhau thông qua internet giúp cải thiện năng suất, kiểm soát và quản lý công việc tốt hơn.
Tham khảo:
Gia công bằng cắt gọt thông thường là gia công lần cuối nhằm mục đích để có thể tạo cho chi tiết máy chính xác về hình dạng và kích thước. Khả năng chế tạo chi tiết máy chính xác hay không chính xác, tốt hay xấu là tùy thuộc vào trình độ kỹ thuật và khả năng của thiết bị gia công.
Quặng, than cốc và chất trợ dung được đưa từ thiết bị chất liệu vào lò và xếp thành từng lớp xen kẽ. Không khí nóng (800oC) được nén vào lò qua các lỗ gió ở nhiệt độ cao, than cốc bị đốt cháy sinh ra khí carbon monoxit (CO), khí này sẽ khử oxit sắt tạo thành sắt. Ở nhiệt độ rất cao (1500oC – 2000oC), sắt nóng chảy hoà tan một lượng nhỏ carbon và một số nguyên tố khác tạo thành gang lỏng chảy xuống đáy lỗ và được đưa ra ngoài qua cửa thoát gang. Khi lỗ làm việc, khi nóng hình thành bên trong bốc lên trên và thoát ra ngoài theo ống dẫn khí thai. Đã với bị phân huỷ thành canxi oxit (CaO), kết hợp với một số tạp chất có lẫn trong quãng tạo thành xi nổi lên trên gang và thoát ra theo của thoát xỉ.